تنظیمکننده فوم PVC وزن مولکولی بالایی دارد و میتواند به طور مؤثر استحکام مذاب PVC را بهبود بخشد. این ماده میتواند گاز فوم را محصور کند، یک ساختار لانه زنبوری یکنواخت تشکیل دهد و از خروج گاز جلوگیری کند. تنظیمکننده فوم PVC "مونو سدیم گلوتامات صنعتی" است که در مقادیر کم استفاده میشود اما نمیتوان اثر آن را دست کم گرفت. عملکرد و کیفیت محصولات PVC مستقیماً با آن مرتبط است. بعداً، در کارهایی که بارها، از جمله افراد داخلی صنعت، درک کم و بیش مبهمی از طبقهبندی و عملکرد ACR داشتهاند، مشخص شد.
به طور کلی، کمک فرآیند PVC با ACR را میتوان به سه دسته تقسیم کرد:
۱. کمکفرآیندهای نوع نرمکننده: این نوع به طور گسترده در محصولات سخت PVC استفاده میشود، عمدتاً برای بهبود نرمکننده، بهبود خواص رئولوژیکی مذاب، افزایش پراکندگی سایر کمکفرآیندها و بهبود کیفیت ظاهری محصولات. برای اکثر محصولات PVC مانند پروفیلها، لولهها، صفحات (کویلها) و غیره استفاده میشود.
۲. تنظیمکننده فوم: تنظیمکننده فوم PVC، به دلیل وزن مولکولی بالای خود، میتواند به طور قابل توجهی استحکام مذاب مواد PVC را بهبود بخشد، گاز کفزا را به طور مؤثر محصور کند، ساختار لانه زنبوری یکنواخت تشکیل دهد و از خروج گاز جلوگیری کند. در عین حال، تنظیمکننده فوم PVC برای پراکندگی سایر افزودنیها، از جمله عوامل کفزا، نیز مفید است تا کیفیت سطح محصولات را بهبود بخشد و براقیت را افزایش دهد. این ماده برای تختههای کفزا، میلههای کفزا، لولههای کفزا، پروفیلهای کفزا، پلاستیکهای چوبی کفزا و غیره مناسب است.
۳. کمک فرآیند از نوع روانکننده خارجی: این ماده همان خواص خوب زدودن فلز را مانند موم پلیاتیلن اکسید شده دارد، اما با PVC متفاوت است زیرا سازگاری خوبی دارد. همچنین میتواند عملکرد نرمسازی فرآیند را تا حدی افزایش دهد، خواص رئولوژیکی مذاب را بهبود بخشد و انبساط خروجی را در حین فرآیند اکستروژن بدون تغییر عملکرد شکلدهی گرم حفظ کند. از اثر مهآلود ناشی از رسوب روانکننده در محصولات شفاف جلوگیری میکند. مناسب برای فرمولها یا تجهیزات با نیازهای پردازش بالا، به ویژه ورقهای شفاف، پروفیلهای فوم، تختههای فوم و پلاستیکهای چوبی فومی.
۴. به طور خاص از نظر فناوری و محصولات، در طول فرآیند نورد، میتوان خاصیت ارتجاعی مذاب را بهبود بخشید و امکان نورد روان مواد باقی مانده بین دو غلتک را فراهم کرد. در اکستروژن لوله، میتوان کیفیت ظاهری را بهبود بخشید، پدیده "پوست کوسه" را میتوان از بین برد و سرعت اکستروژن را افزایش داد. اکستروژن شفاف میتواند تعداد "چشم ماهی" را در محصول به طور قابل توجهی کاهش دهد. با افزایش خاصیت ارتجاعی مذاب در قالبگیری تزریقی، حجم تزریق کاهش مییابد، پدیده "خطوط سفید" کاهش مییابد، براقیت سطح بهبود مییابد و استحکام جوش بهبود مییابد. در صورت افزودن مواد کمکی روانکننده، میتوان راندمان حذف فیلم را بهبود بخشید، چرخه تزریق را میتوان تسریع کرد و بازده را افزایش داد تا از پدیده "یخزدگی" ناشی از لغزش خارجی و رسوب جلوگیری شود. قالبگیری دمشی میتواند پلاستیسازی را بهبود بخشد، پدیده چشم ماهی را کاهش دهد، خاصیت ارتجاعی مذاب را بهبود بخشد و ضخامت قالب را یکنواختتر کند.
زمان ارسال: ۱۷ آوریل ۲۰۲۴
