پلیاتیلن کلردار (CPE) یک محصول اصلاحشده کلردار از پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) است که به عنوان اصلاحکننده فرآیند برای PVC استفاده میشود. میزان کلر CPE باید بین 35 تا 38 درصد باشد. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر شعله، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ضربه (CPE یک الاستومر است) و پایداری شیمیایی.
پلیاتیلن کلردار (CPE) یک محصول اصلاحشده کلردار از پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) است که به عنوان اصلاحکننده فرآیند برای PVC استفاده میشود. میزان کلر CPE باید بین 35 تا 38 درصد باشد. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر شعله، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ضربه (CPE یک الاستومر است) و پایداری شیمیایی، و همچنین سازگاری خوب آن با PVC، CPE به رایجترین اصلاحکننده چقرمگی ضربه در فرآیند PVC تبدیل شده است.
۱ پیکربندی مولکولی HDPE
با توجه به شرایط فرآیند متفاوت در طول واکنش پلیمریزاسیون PE، تفاوتهای خاصی در پیکربندی مولکولی و خواص پلیمر HDPE آن وجود دارد. خواص CPE پس از کلرزنی HDPE با خواص مختلف نیز متفاوت است. تولیدکنندگان CPE باید رزینهای پودری مخصوص HDPE مناسب را انتخاب کنند تا رزینهای CPE با کیفیت تولید کنند.
۲. شرایط کلرزنی، یعنی فرآیند کلرزنی
CPE، به عنوان یک اصلاحکننده فرآیند PVC، معمولاً با واکنش کلرزنی با استفاده از روش کلرزنی سوسپانسیون آبی تشکیل میشود. شرایط کلیدی این فرآیند کلرزنی، انرژی نور، دوز آغازگر، فشار واکنش، دمای واکنش، زمان واکنش و شرایط واکنش خنثیسازی است. اصل کلرزنی PE نسبتاً ساده است، اما مکانیسم کلرزنی پیچیدهتر است.
با توجه به سرمایهگذاری نسبتاً کم در تجهیزات تولید CPE، بسیاری از کارخانههای کوچک و ابتدایی تولید CPE در سراسر چین پراکنده شدهاند. این امر نه تنها باعث آلودگی محیط زیست میشود، بلکه یکی از دلایل مهم بیثباتی کیفیت CPE نیز میباشد.
در حال حاضر، تعداد زیادی CPE بیکیفیت در بازار وجود دارد. بهطورکلی، دو نوع CPE بیکیفیت وجود دارد. یکی به دلیل نداشتن شرایط فنی کافی و فرآیندهای کلرزنی قدیمی در برخی کارخانههای تولیدی است. روش دیگر، مخلوط کردن مقدار مشخصی کربنات کلسیم یا پودر تالک در CPE برای ایجاد رقابت ناعادلانه است.
زمان ارسال: ۲۸ مه ۲۰۲۴
