پلی اتیلن کلردار CPE با کیفیت پایین در فرآوری پی وی سی چه ضررهایی ایجاد خواهد کرد؟

پلی اتیلن کلر (CPE) یک محصول اصلاح شده کلر از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) است که به عنوان اصلاح کننده پردازش PVC استفاده می شود، محتوای کلر CPE باید بین 35-38٪ باشد. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر شعله، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ضربه (CPE یک الاستومر است) و پایداری شیمیایی.
پلی اتیلن کلر (CPE) یک محصول اصلاح شده کلر از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) است که به عنوان اصلاح کننده پردازش PVC استفاده می شود، محتوای کلر CPE باید بین 35-38٪ باشد. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر شعله، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر ضربه (CPE یک الاستومر است) و پایداری شیمیایی و همچنین سازگاری خوب با PVC، CPE به متداول ترین اصلاح کننده مقاوم در برابر ضربه در PVC تبدیل شده است. پردازش
1 پیکربندی مولکولی HDPE
با توجه به شرایط مختلف فرآیند در طی واکنش پلیمریزاسیون PE، تفاوت های خاصی در پیکربندی مولکولی و خواص پلیمر HDPE آن وجود دارد. خواص CPE پس از کلرزنی HDPE با خواص مختلف نیز متفاوت است. سازندگان CPE باید رزین پودر مخصوص HDPE را برای تولید رزین های CPE واجد شرایط انتخاب کنند.
2. شرایط کلر زنی، یعنی فرآیند کلرزنی
CPE، به عنوان یک اصلاح کننده پردازش PVC، معمولاً با واکنش کلرزنی با استفاده از روش کلرزنی سوسپانسیون آبی تشکیل می شود. شرایط کلیدی این فرآیند کلرزنی انرژی نور، دوز آغازگر، فشار واکنش، دمای واکنش، زمان واکنش و شرایط واکنش خنثی‌سازی است. اصل کلرزنی PE نسبتا ساده است، اما مکانیسم کلرزنی پیچیده تر است.
با توجه به سرمایه‌گذاری نسبتاً کوچک در تجهیزات تولید CPE، بسیاری از کارخانه‌های تولید کوچک CPE در حال حاضر در سراسر چین پراکنده شده‌اند. این امر نه تنها باعث آلودگی محیط زیست محیطی می شود، بلکه یکی از دلایل مهم بی ثباتی کیفیت CPE نیز می باشد.
در حال حاضر تعداد زیادی CPE با کیفیت پایین در بازار وجود دارد. به طور کلی دو نوع CPE با کیفیت پایین وجود دارد. یکی به دلیل نداشتن شرایط فنی و قدیمی بودن فرآیندهای کلرزنی برخی از کارخانه های تولیدی است. روش دیگر مخلوط کردن مقدار معینی کربنات کلسیم یا پودر تالک در CPE برای شرکت در رقابت ناعادلانه است.