۱. استحکام مذاب ناکافی
عملکرد: حبابها در بخش طولی خیلی بزرگ، خوشهای یا کشیده هستند؛ برگشتپذیری ضعیف و شکستن آسان پس از پرس کردن تخته
علت: دوز ناکافی یا کیفیت نامطلوب تنظیمکننده کف؛ عامل کفساز اضافی منجر به انبساط بیش از حد گاز میشود؛ دمای فرآوری بیش از حد یا نرمسازی ضعیف
اقدامات مربوط به راه حل؛ افزودن اصلاح کننده های فوم با ویسکوزیته بالا (مانند P-503) برای افزایش استحکام مذاب؛ تنظیم نسبت عامل فوم ساز (AC/عامل فوم ساز اصلاح شده) برای کاهش تولید گاز اضافی؛ بهینه سازی دمای نرم سازی برای جلوگیری از تخریب موضعی
۲. عدم تعادل روغنکاری
روانکاری خارجی ناکافی: دما در ناحیه ۵ اکسترودر از کنترل خارج شده و رو به افزایش است و باعث گرم شدن بیش از حد هسته در حال ادغام میشود؛ حبابهای بزرگ، حبابهای پشت سر هم، زرد شدن در وسط تخته و سطح ناهموار وجود دارد؛
روانکاری خارجی بیش از حد
رسوب شدید (مواد روغنی قابل مشاهده یا "ذرات روغنی" روی ساختار/سطح کپک)
عدم تعادل روانکاری داخلی: ناکافی: ضخامت ناهموار صفحه (در وسط ضخیم و در دو طرف نازک)؛ بیش از حد: دمای هسته در حال ادغام افزایش مییابد و باعث زرد شدن میشود.
راه حل: نسبت روانکاری داخلی و خارجی را به طور دقیق تنظیم کنید؛ روانکارهای داخلی (مانند G60) یکنواختی جریان را بهبود می بخشند؛ انواع روانکارهای خارجی با نقطه ذوب بالا و راندمان بالا (مانند موم OPE J-1020P) را انتخاب کنید؛ موم OPE را با ویسکوزیته پایدار حدود 10000 انتخاب کنید تا از چسبندگی بیش از حد مواد جلوگیری شود.
۳. دما و پلاستیسازی از کنترل خارج شدهاند
دمای بالا: زرد شدن لایه تخته/هسته (به دلیل خرابی تثبیتکننده یا تخریب موضعی)؛ عامل فومساز از قبل تجزیه میشود و گاز از سوراخ تغذیه خارج میشود.
دمای پایین: پلاستیسیته ضعیف، استحکام مذاب پایین که منجر به ترکیدن حباب میشود
راه حل: دمای پردازش را کاهش دهید (به خصوص در ناحیه ادغام هسته/سر)؛ پایدارکنندههایی با رنگ اولیه خوب و پایداری حرارتی قوی انتخاب کنید (مانند MS-101/WD-300)؛ عملکرد پایدارکنندهها را به طور منظم در دمای ۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد آزمایش کنید.
۴. نارسایی هم افزایی عامل کف ساز و تنظیم کننده
عملکرد: منافذ لایه لایه یا غیرطبیعی در سطح مقطع؛ کف ناقص یا خروج گاز ۷
علت: عدم تعادل بین نسبت تنظیمکننده و عامل فومساز (مانند تنظیمکننده ناکافی)؛ دوز نامناسب پایدارکننده بر دمای تجزیه عامل فومساز تأثیر میگذارد. راه حل: دوز تنظیمکننده فومساز را طوری تنظیم کنید که با سرعت آزاد شدن گاز عامل فومساز مطابقت داشته باشد؛ دوز پایدارکننده را با توجه به درجه رزین (مانند S-700/SG-8) به طور دقیق کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که دمای نرمسازی با دمای تجزیه عامل فومساز هماهنگ است.
زمان ارسال: ۱۹ ژوئن ۲۰۲۵
