فناوری فرآوری پلیاتیلن کلردار (CPE) عمدتاً شامل فرآیند کلرزنی اتیلن و فرآیند نرمسازی اتیلن است. مراحل خاص این دو فرآیند در زیر آمده است:
فرآیند کلرزنی اتیلن
۱. تهیه کاتالیزور: کاتالیزور کلرید آلومینیوم را با استفاده از روش محلول یا روش رسوبی تهیه کنید.
۲. کلرزنی اتیلن: گاز اتیلن، گاز کلر و کاتالیزور به برج کلرزنی فرستاده میشوند. در حضور کاتالیزور، گاز اتیلن تحت واکنش کلرزنی قرار گرفته و اتیلن کلرید تولید میکند.
۳. خالصسازی: وینیل کلرید تولید شده را برای حذف ناخالصیها خالصسازی کنید.
۴. تجمع: وینیل کلرید خالص به همراه آغازگرها، تنظیمکنندهها و سایر افزودنیها به راکتور پلیمریزاسیون اضافه میشود تا واکنش پلیمریزاسیون انجام شود و رزین پلیاتیلن کلردار تولید شود.
۵. خشک کردن و خرد کردن: رزین پلی اتیلن کلردار پلیمریزه شده را خشک و خرد کنید تا پلی اتیلن کلردار پودری به دست آید.
فرآیند پلاستی سازی اتیلن
فرآیند نرمسازی اتیلن بر اساس فرآیند کلرزنی اتیلن است که با افزودن نرمکنندهها، انعطافپذیری و فرآیندپذیری پلیاتیلن کلردار را بهبود میبخشد.
روشهای سنتز پلیاتیلن کلردار نیز شامل روش حلال، روش فاز جامد و روش سوسپانسیون است. در میان آنها، روش سوسپانسیون به روش فاز آبی و روش سوسپانسیون فاز اسید هیدروکلریک تقسیم میشود. روش کلرزنی سوسپانسیون اسید هیدروکلریک در حال حاضر پیشرفتهترین روش تولید در جهان است که دارای ویژگیهای جریان فرآیند معقول و مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ است.
زمینههای کاربرد پلیاتیلن کلردار
پلی اتیلن کلردار، به عنوان یک ترموپلاستیک چند منظوره، کاربردهای وسیعی دارد. از آن میتوان برای ساخت لوله، سیم و کابل، کفپوش، مواد تزئینی و غیره استفاده کرد. علاوه بر این، پلی اتیلن کلردار به طور گسترده در زمینههایی مانند نفت، صنایع سبک، صنایع شیمیایی، آبکاری، چاپ و رنگرزی، مصالح ساختمانی، هوانوردی، مواد غذایی، کاغذسازی، آبیاری کشاورزی، متالورژی، کشتیسازی، لوازم الکتریکی، نساجی و غیره استفاده میشود.
به طور خلاصه، فناوری فرآوری پلیاتیلن کلردار عمدتاً شامل فرآیند کلرزنی اتیلن و فرآیند نرمسازی اتیلن و همچنین روشهای مختلف سنتز مانند روش حلال، روش فاز جامد و روش سوسپانسیون است. این فرآیندها، پلیاتیلن کلردار را به مادهای با کارایی بالا و پرکاربرد تبدیل کردهاند.
زمان ارسال: ۱۱ ژانویه ۲۰۲۵
