فرآیند تولید غلاف پلی اتیلن کلردار برای سیم و کابل:

1. مخلوط کردن
در مقایسه با اشکال سنتی لاستیک کلروپرن، پلی‌اتیلن کلردار نیازی به پلاستیسیته شدن ندارد و پس از پلاستیسیته شدن نیازی به نگهداری ندارد. افزودنی‌های مایع موجود در فرمول پلی‌اتیلن کلردار می‌توانند در طول فرآیند بچینگ از طریق پودرهای دیگر هم زده و جذب شوند، که می‌تواند از تمیز شدن و چکه کردن در طول فرآیند اختلاط واقعی جلوگیری کند. دمای ولکانیزاسیون پلی‌اتیلن کلردار باید بیش از 160 درجه سانتیگراد باشد. تولید مداوم را می‌توان با آب خنک‌کننده انجام داد، اما دما عموماً از 160 درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند. بنابراین، عامل ولکانیزه‌کننده مورد استفاده در پلی‌اتیلن کلردار نیازی به اضافه کردن جداگانه از سایر افزودنی‌ها ندارد و می‌تواند مستقیماً با سایر پودرها مخلوط شود. الزامات دمای اختلاط برای پلی‌اتیلن کلردار نسبتاً گسترده است و از 40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد متغیر است و هیچ چسبندگی یا سوختگی غلتک‌ها وجود نخواهد داشت. هنگام استفاده از میکسر باز، لازم است آب خنک‌کننده را به موقع خاموش یا بخار را روشن کنید. از آنجا که پلی‌اتیلن کلردار به دلیل اصطکاک در حین اختلاط، مقدار زیادی انرژی گرمایی تولید می‌کند، لازم است هنگام اختلاط در میکسر داخلی، آب خنک‌کننده کافی اضافه شود. دمای توزیع معمولاً بین ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد است. این امر امکان اختلاط مداوم و زیاد را بدون تأثیر منفی بر کیفیت پلی‌اتیلن کلردار فراهم می‌کند.
۲. پارکینگ و تصفیه داغ
در مقایسه با لاستیک کلروپرن، لاستیک مخلوط پلی اتیلن کلردار پایداری انبارداری بهتری دارد و نیازی به نگهداری در دمای پایین ندارد. دمای بالای تابستان تأثیر مستقیمی بر آن ندارد. پلی اتیلن کلردار در طول پالایش گرم نیازی به خنک شدن ندارد و دمای پالایش عموماً بالای 50 درجه سانتیگراد است.
۳. ساخت غلاف محافظ برای سیم‌ها و کابل‌ها
پلی‌اتیلن کلردار را می‌توان به‌طورکلی در تولید غلاف‌های سیم و کابل با استفاده از اکسترودرهای پیچ بلند یا اکسترودرهای پیچ کوتاه استفاده کرد. به‌طورکلی، غلاف‌های سیم و کابل ساخته‌شده با اکسترودرهای پیچ بلند، روشن‌تر، صاف‌تر و دارای مقاطع عرضی دقیق‌تری خواهند بود. هنگام اکسترود کردن چسب پلی‌اتیلن کلردار، دمای سر اکسترودر عموماً بین ۶ تا ۹۰ درجه سانتیگراد است. به دلیل تولید گرمای اصطکاکی شدید در طول فرآیند تصفیه پلی‌اتیلن کلردار، دمای داخل ماده لاستیکی بالاتر خواهد بود، عموماً بین ۹۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد. بنابراین، هنگام استفاده از اکسترودر پیچ بلند، لازم است دمای پایه به‌خوبی کنترل و پایش شود تا از سوختن ماده لاستیکی جلوگیری شود.
۴. فرآیند گوگردزدایی
در مقایسه با سایر انواع مواد لاستیکی رایج، دمای مورد نیاز برای فرآیند ولکانیزاسیون پلی‌اتیلن کلردار نسبتاً بالا است، معمولاً بین ۱۶۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد. الزامات ولکانیزاسیون برای لاستیک غلاف سیم و کابل پلی‌اتیلن کلردار عبارتند از: وقتی فشار بخار اشباع ۰۵۴ مگاپاسکال باشد، دمای ولکانیزاسیون ۱۶۰ درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً بین ۲۵ تا ۳۰ دقیقه است. وقتی فشار بخار اشباع ۰۹۸ مگاپاسکال باشد، دمای ولکانیزاسیون ۱۸۰ درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً بین ۶ تا ۱۰ دقیقه است. وقتی فشار بخار اشباع ۱۵۲ مگاپاسکال باشد، دمای ولکانیزاسیون ۲۰۰ درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً بین ۱ تا ۳ دقیقه است. با افزایش تدریجی فشار بخار اشباع، دمای ولکانیزاسیون نیز به تدریج افزایش می‌یابد، در حالی که زمان ولکانیزاسیون کاهش می‌یابد. لاستیک پلی اتیلن کلردار حاصل، مقاومت پارگی بهتری دارد.