فرآیند تولید پلی اتیلن کلردار برای کابل

فرآیند تولید پلی اتیلن کلردار برای کابل

مخلوط کردن
در مقایسه با اشکال سنتی لاستیک کلروپرن، پلی‌اتیلن کلردار نیازی به پلاستیسیته شدن ندارد و پس از پلاستیسیته شدن نیازی به نگهداری ندارد. افزودنی‌های مایع موجود در فرمول پلی‌اتیلن کلردار می‌توانند در طول فرآیند بچینگ با پودرهای دیگر مخلوط و جذب شوند که این امر می‌تواند از تمیز شدن و چکه کردن در طول فرآیند اختلاط جلوگیری کند. دمای ولکانیزاسیون پلی‌اتیلن کلردار باید بیش از 160 درجه سانتیگراد باشد. تولید مداوم را می‌توان تحت فرض آب خنک‌کننده انجام داد، اما دما عموماً از 160 درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند. بنابراین، عامل گوگردساز مورد استفاده در پلی‌اتیلن کلردار نباید جداگانه از سایر افزودنی‌ها اضافه شود و می‌تواند مستقیماً با سایر پودرها مخلوط شود. الزامات دمای اختلاط برای پلی‌اتیلن کلردار نسبتاً گسترده است. وقتی دما بین 40 تا 120 درجه سانتیگراد باشد، هیچ چسبندگی یا سوختگی در غلتک‌ها وجود نخواهد داشت. هنگام استفاده از میکسر باز، لازم است آب خنک‌کننده را به موقع خاموش یا بخار را روشن کنید. از آنجا که پلی‌اتیلن کلردار به دلیل اصطکاک در حین اختلاط، مقدار زیادی انرژی گرمایی تولید می‌کند، لازم است هنگام اختلاط در میکسر داخلی، آب خنک‌کننده کافی اضافه شود. دمای توزیع معمولاً بین ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد است. این امر امکان اختلاط مداوم و زیاد را بدون تأثیر منفی بر کیفیت پلی‌اتیلن کلردار فراهم می‌کند.
ذخیره‌سازی و پالایش حرارتی
در مقایسه با لاستیک فلوئوروپرن، لاستیک مخلوط پلی اتیلن کلردار پایداری انبارداری بهتری دارد و نیازی به نگهداری در دمای پایین ندارد. رطوبت بالا در تابستان تأثیر مستقیمی بر آن ندارد. پلی اتیلن کلردار در طول پالایش گرم نیازی به آب خنک کننده ندارد و دما معمولاً باید بالای 50 درجه سانتیگراد باشد.
ساخت روکش محافظ سیم و کابل
پلی‌اتیلن کلردار را می‌توان به‌طورکلی در تولید غلاف‌های سیم و کابل با استفاده از اکسترودرهای پیچ بلند یا اکسترودرهای پیچ کوتاه استفاده کرد. به‌طورکلی، غلاف‌های سیم و کابل ساخته‌شده با اکسترودرهای پیچ بلند، روشن‌تر و کامل‌تر خواهند بود. هنگام اکسترود کردن چسب پلی‌اتیلن کلردار، دمای سر اکسترودر عموماً بین ۶ تا ۹۰ درجه سانتیگراد است. به دلیل تولید گرمای اصطکاکی شدید در طول فرآیند تصفیه پلی‌اتیلن کلردار، دمای داخل ماده لاستیکی بالاتر و عموماً بین ۹۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد خواهد بود. بنابراین، هنگام استفاده از اکسترودر پیچ بلند، لازم است دمای پایه به‌خوبی کنترل و پایش شود تا از سوختن ماده لاستیکی جلوگیری شود.
微信图片_20241212134253فرآیند گوگردزدایی
در مقایسه با سایر انواع مواد لاستیکی رایج، دمای مورد نیاز برای فرآیند ولکانیزاسیون AC پلی اتیلن کلردار نسبتاً بالا است، معمولاً بین 160 تا 180 درجه سانتیگراد. الزامات ولکانیزاسیون برای لاستیک غلاف سیم و کابل پلی اتیلن کلردار عبارتند از: وقتی فشار بخار اشباع آن 054 مگاپاسکال باشد، دمای ولکانیزاسیون 160 درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً 25 تا 30 دقیقه است. وقتی فشار بخار اشباع 098MFRa باشد، دمای ولکانیزاسیون 180 درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً 6 تا 10 دقیقه است. وقتی فشار بخار اشباع 152 مگاپاسکال باشد، دمای ولکانیزاسیون 200 درجه سانتیگراد و زمان ولکانیزاسیون عموماً 1 تا 3 دقیقه است. با افزایش تدریجی فشار بخار اشباع، دمای ولکانیزاسیون نیز به تدریج افزایش می‌یابد، در حالی که زمان ولکانیزاسیون کاهش می‌یابد. لاستیک پلی اتیلن کلردار حاصل از آن استحکام کششی بهتری دارد.


زمان ارسال: ۱۳ دسامبر ۲۰۲۴