کاربرد دی اکسید تیتانیوم در صنعت پلاستیک

کاربرد دی اکسید تیتانیوم (TiO₂) در صنعت پلاستیک عمدتاً در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود: به عنوان یک رنگدانه اصلی، می‌تواند به طور قابل توجهی سفیدی و قدرت پوشش محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد، از طریق پراکندگی و جذب نور، به ویژه در رزین‌های مستعد زرد شدن، به بازتاب نور بالایی دست یابد، دی اکسید تیتانیوم ذرات ریز با قطر 0.15-0.3 میکرومتر می‌تواند یک فاز پس‌زمینه آبی ایجاد کند تا اثر پوشش را افزایش دهد. در عین حال، دی اکسید تیتانیوم به طور موثری پیری پلاستیک را به تأخیر می‌اندازد و با جذب نور ماوراء بنفش، مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود می‌بخشد. محصولات فضای باز باید از نوع روتایل استفاده کنند و با فناوری‌های تصفیه سطح مانند سیلیکون، آلومینیوم و زیرکونیوم تکمیل شوند تا از مشکلات منافذ ناشی از تبخیر آب در طول پردازش در دمای بالا جلوگیری شود. از نظر پایداری حرارتی، دی اکسید تیتانیوم می‌تواند با کاهش فعالیت فتوشیمیایی از طریق تکنیک‌های اصلاح سطح (مانند پوشش معدنی) عملکرد پلاستیک‌ها را در محیط‌های با دمای بالا بهبود بخشد و استحکام مکانیکی و دوام رنگ محصولات را در شرایط پیچیده تضمین کند. استراتژی‌های کاربرد دی‌اکسید تیتانیوم برای انواع مختلف پلاستیک متفاوت است - پلی‌اولفین‌ها نیاز به توجه به پراکندگی و خواص ضد تغییر رنگ دارند، مواد سخت PVC به قابلیت ضد پودر شدن دی‌اکسید تیتانیوم متکی هستند، در حالی که ABS بر ایجاد تعادل بین خواص نوری و مکانیکی تمرکز دارد. در کاربردهای معمول، مقدار دی‌اکسید تیتانیوم اضافه شده معمولاً در محدوده 3 تا 5 درصد کنترل می‌شود تا تعادل بین اقتصاد و عملکرد برقرار شود و غلظت در رنگ‌های ویژه می‌تواند به 40 تا 70 درصد برسد. با بهینه‌سازی توزیع اندازه ذرات (مانند 2 تا 35 میکرومتر) و فرآیندهای تصفیه سطح، دی‌اکسید تیتانیوم Bontecn Group China به سفیدی بالا، مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری فرآیند در زمینه‌هایی مانند فیلم‌های پلاستیکی، پروفیل‌های درب و پنجره و قطعات خودرو دست یافته است.