مزایا و معایب تثبیت‌کننده‌های کلسیم و روی

مزایا و معایب تثبیت‌کننده‌های کلسیم و روی

تثبیت کننده های کلسیم روی

در طول فرآیند پلاستی سازی، تثبیت کننده های کلسیم روی دارای الکترونگاتیوی بالایی هستند و گره های حاد رزین PVC دارای میل ترکیبی خاصی هستند و کمپلکس های انرژی پیوند قوی تشکیل می دهند.
پایدارکننده‌های کلسیم روی را می‌توان به پایدارکننده‌های جامد کلسیم روی و پایدارکننده‌های مایع کلسیم روی تقسیم کرد.
پایدارکننده مایع کلسیم روی با رزین‌ها و نرم‌کننده‌ها سازگار است، شفافیت خوبی دارد، رسوب کمی ایجاد می‌کند، دوز مصرفی آن کم است و استفاده از آن آسان است. معایب اصلی آن روانکاری ضعیف و خراب شدن در طول نگهداری طولانی مدت است.
پایدارکننده‌های جامد کلسیم روی عمدتاً از صابون اسید استئاریک تشکیل شده‌اند. این محصول با روانکاری خوب مشخص می‌شود و برای پردازش لوله‌ها و پروفیل‌های PVC سخت مناسب است.
محصولاتی که با استفاده از فناوری میکروامولسیون‌سازی فرآوری می‌شوند، بر معایب ذکر شده غلبه می‌کنند. تمرکز بر بهبود از دو جنبه: تغییر رنگ اولیه، استفاده از مقدار کافی صابون روی، و استفاده از یک عامل ترکیبی برای بی‌ضرر کردن کلرید روی، که به یک کمپلکس روی بالا تبدیل می‌شود؛ کاهش مقدار صابون روی برای جلوگیری از احتراق روی و تغییر رنگ اولیه با افزودنی‌ها، به عنوان ترکیب کم روی شناخته می‌شود. این روش نه تنها در محصولات نرم، بلکه در فرآوری محصولات سخت نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پایدارکننده‌های کلسیم روی، به دلیل الکترونگاتیوی بالای خود، در طول فرآیند پلاستیک‌سازی، میل ترکیبی خاصی با گره‌های تیز رزین PVC دارند و کمپلکس‌های انرژی پیوند قوی تشکیل می‌دهند که جاذبه پیوندهای یونی را در لایه‌های مختلف PVC تضعیف یا حل می‌کنند. این امر باعث می‌شود بخش‌های در هم تنیده PVC به راحتی پخش شوند و گروه‌های مولکولی مستعد مرزهای کوچک باشند که برای پلاستیک‌سازی رزین PVC مفید است. باعث افزایش شدید فشار مذاب، ذوب شدن می‌شود.
ویسکوزیته جسم کاهش می‌یابد، دما افزایش می‌یابد و دمای نرم‌کنندگی کاهش می‌یابد.
علاوه بر این، از آنجایی که تجهیزات سنتی پردازش PVC برای پردازش با استفاده از پایدارکننده‌های نمک سرب طراحی شده‌اند، حتی با افزودن روان‌کننده کافی، نمی‌توانند از نرم شدن بیشتر رزین در زمان کافی جلوگیری کنند و تعادل روانکاری اولیه را مختل کنند. در مرحله بعدی استفاده، مذاب PVC مقدار زیادی پایدارکننده حرارتی را در مرحله همگن‌سازی مصرف می‌کند، اما در عین حال نمی‌تواند به ویسکوزیته و الاستیسیته ایده‌آل برای برآورده کردن نیازهای تولید PVC سخت دست یابد.


زمان ارسال: سپتامبر-02-2024