پلی اتیلن کلر (cpe) چیست و در کجا استفاده می شود؟
مواد عایق کابل لاستیک ترکیبی پلی اتیلن کم چگالی cpe cpe 2 پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی دی متیل سیلوکسان سازگار با لاستیک اتیل متاکریلات (EMA) (PDMS) یک ماده عایق کابل مقاوم در برابر حرارت موثر است.خواص الکتریکی مختلف، خواص مکانیکی و خواص حرارتی مخلوط مورد مطالعه قرار گرفت.نتایج نشان می دهد که این ترکیب می تواند به عنوان یک ماده عایق حرارتی استفاده شود، در مقایسه با مواد لاستیکی سیلیکونی، عملکرد هزینه بهتری دارد.
برای مدت طولانی، مردم لاستیک سیلیکونی را به عنوان یک لاستیک ویژه برای کابل ها در طیف گسترده ای از دماهای بالا و پایین می دانند.با این حال، قیمت گران لاستیک سیلیکونی محدوده کاربرد آن را محدود می کند.
LDPE پلاستیکی است که بیشترین مقدار را در صنعت دارد.دارای قیمت پایین و خواص الکتریکی عالی است، بنابراین به عنوان یک پلیمر عایق در سیم ها و کابل های فشار متوسط و ضعیف به طور گسترده ای استفاده می شود.LDPE نه تنها هزینه پایینی دارد بلکه ثابت دی الکتریک و ضریب تلفات نسبتاً پایین، مقاومت بالا و خواص مکانیکی عالی زیر دمای محیط 90 درجه سانتیگراد است، بنابراین اکثر لاستیک های مصنوعی مانند لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، لاستیک بوتیل (IR) نئوپرن (CR) و غیره بخشی از سهم بازار را از دست داده اند.در مقایسه با مواد عایق لاستیکی سیلیکونی، ترکیب پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) و LDPE دارای مزیت کم هزینه برای برآوردن درجه های مختلف است، علاوه بر الزامات ویژه کابل ها برای انتقال نیرو، کنترل و ابزار، مردم به طور مداوم توسعه داده اند. انواع مواد عایق پلیمری جدید.با این حال، خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی مواد سیستم الکتریکی ولتاژ پایین (<10kV) بالاتر از
خواص الکتریکی مهمتر است.
مثلا؛لایه عایق کابل برای کوره باید پایداری خوبی از خواص مکانیکی در دمای بالا داشته باشد.به همین ترتیب؛الزامات کابل های کم دود، مقاوم در برابر روغن و مقاوم در برابر شعله نیز متفاوت است.بنابراین کابل باید مناسبت برنامه الزامات عملکرد ویژه کابل را تعیین کند.تخریب اکسیداتیو لاستیک و تشکیل یک لایه اکسید روی سطح باعث افزایش رسانایی می شود، زیرا پس از اکسید شدن لاستیک، قطبیت بین سنگدانه های کربن سیاه ایجاد می شود.
گروه ها (مانند کربوکسیل) این گروه ها مسیر کوتاه تری را برای الکترون ها فراهم می کنند.هنگام انتخاب یک ماده برای یک برنامه، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود.تا آنجا که به عایق کابل مربوط می شود.یک پارامتر مهم آن است که توانایی عبور جریان از لایه عایق را محدود می کند.برای جریان مستقیم (dc)، بدیهی است که استفاده از مواد با مقاومت بالا می تواند ضخامت لایه عایق را کاهش دهد.برای جریان متناوب (AC)، گذردهی و تلفات نسبی نسبتاً کم است.
ضریب اتلاف نیز ضخامت عایق را کاهش می دهد.
اتیل متاکریلات (EMA) را می توان تا حد زیادی با لاستیک سیلیکونی به عنوان یک ماده عایق با استفاده از مخلوط PDMS برای خواص مختلف الکتریکی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر حرارت جایگزین کرد.
اثربخشی همان مقدار به عنوان یک سازگار کننده برای مخلوط های LDPE و PDMSA (50:50).
1. سیستم حفاظتی پایدار، CPE هنگام گرم شدن یا ولکانیزه شدن، کلرید هیدروژن را آزاد می کند، بنابراین از تثبیت کننده هایی با اثر جذب اسید باید در فرمول استفاده شود، مانند استئارات کلسیم، استئارات باریم، سولفات سرب سه پایه یا اکسید منیزیم.
2. سیستم پلاستیک سازی.نرم کننده های استری معمولاً در CPEZ استفاده می شوند، مانند دیوکتیل فتالات (DOP) و دیوکتیل آدیپات (DOA).پارامترهای حلالیت آنها نزدیک به پارامترهای CM است.ظرفیت خوباستفاده از DOA و DOS در لاستیک می تواند مقاومت عالی در برابر سرما را به لاستیک بدهد.
3. سیستم ولکانیزاسیون CPE، CPE یک لاستیک اشباع شده است و سیستم ولکانیزاسیون گوگرد معمولی نمی تواند آن را به طور موثر ولکانیزه کند.اولین کاربرد سیستم ولکانیزاسیون CPE، سیستم تیوریا است که موثرترین آن Na-22 است، اما Na-22 دارای سرعت ولکانیزاسیون آهسته، عملکرد ضعیف در پیری، مجموعه فشرده سازی بالا است و Na-22 یک سرطان زا جدی است.بوی نامطبوع تولید می کند و استفاده از آن در خارج از کشور محدود شده است.
4. تقویت کننده سیستم پر کردن، CPE نوعی لاستیک غیر خود تقویت کننده است که برای دستیابی به استحکام بهتر به یک سیستم تقویت کننده نیاز دارد.سیستم پرکننده تقویت کننده آن شبیه به چسب همه منظوره است.عامل تقویت کننده عمدتا کربن سیاه و کربن سیاه است.کربن سیاه سفید می تواند مقاومت پارگی CPE را بهبود بخشد و می تواند یک سیستم متاتیل سفید برای بهبود چسبندگی بین CPE و اسکلت ایجاد کند.ترکیب کردنCPE خاصیت پرکنندگی بالایی دارد و سیستم پرکننده عمدتاً شامل کربنات کلسیم، پودر تالک، خاک رس و غیره است.
زمان ارسال: ژانویه-05-2023
