با استفاده از رگولاتور فوم پی وی سی از چه مشکلاتی می‌توان جلوگیری کرد؟

۱. مشکل نقص ساختار حباب
فروپاشی/ترکیدن حباب
افزایش استحکام مذاب، جلوگیری از پارگی دیواره‌های حباب در حین انبساط حباب و جلوگیری از ایجاد حباب یا منافذ بزرگ موضعی؛
کاهش فرار گاز و حفظ پایداری مورفولوژی حباب.
منافذ ناهموار
توزیع اندازه سلول را بهینه کنید تا از تراکم ناهموار ناشی از اختلاط سلول‌های کوچک و بزرگ جلوگیری شود.
از ادغام منافذ جلوگیری کرده و یکپارچگی ساختارهای سلولی بسته را تضمین می‌کند.

۲. مشکل فناوری پردازش خارج از کنترل
استحکام مذاب ناکافی
افزایش توانایی مذاب PVC در محصور کردن گاز و جلوگیری از شکستن حباب یا لایه لایه شدن طولی سلول‌ها؛
از شکستگی یا نفوذ فوم در سطح مقطع تخته فوم به دلیل شل شدن مذاب جلوگیری کنید.
پلاستی سازی ضعیف
افزایش سیالیت و یکنواختی پلاستیسیته زنجیره‌های مولکولی PVC و حل مشکل پلاستیسیته ناکافی ناشی از دمای پایین یا روانکاری بیش از حد؛
جلوگیری از افت ناگهانی استحکام مذاب ناشی از تخریب موضعی.

۳. عیوب سطحی و عملکردی محصول

تشکیل یخبندان

سیستم روانکاری داخلی و خارجی را متعادل کنید تا حرکت رسوبات سطحی یا لکه‌های روغن روی سطح ناشی از لغزش بیش از حد خارجی کاهش یابد.

برای جلوگیری از رسوب ناشی از تجزیه حرارتی، با تثبیت‌کننده‌ها همکاری کنید.

سطح تخته زرد می‌شود

حفظ ثبات دما در طول فرآیند برای جلوگیری از زرد شدن ناشی از گرمای بیش از حد موضعی و تخریب مذاب؛

افزایش پایداری حرارتی و جلوگیری از زرد شدن ناشی از دمای بالای هسته.

تغییر شکل ابعادی

بهینه سازی توزیع تنش در سلول‌های فوم و افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی و خارجی تخته‌های فومی؛

یکنواختی جریان مواد را بهبود بخشیده و از خم شدن تخته یا ضخامت ناهموار جلوگیری کنید.

۴،پارامترهای کلیدی برای بهینه‌سازی عملکرد‎‏‎ ...