چندین عامل موثر بر پلاستیک سازی پی وی سی

پلاستیک سازی به فرآیند نورد یا اکسترود کردن لاستیک خام برای بهبود شکل پذیری، جریان پذیری و سایر خواص آن به منظور تسهیل فرآیندهای بعدی مانند قالب گیری اشاره دارد.

1. شرایط پردازش:

در شرایط عادی پردازش، نرخ پلاستیک سازی رزین PVC با افزایش دمای پردازش و سرعت برش افزایش می یابد. هر چه دمای پردازش بالاتر باشد، اختلاف دما بیشتر و سرعت انتقال حرارت سریعتر است. با توجه به اینکه PVC رسانای ضعیفی برای گرما است، افزایش سرعت برشی باعث تسریع تولید گرمای اصطکاکی بین مواد و همچنین فرکانس تماس بین مواد و تجهیزات می شود و در نتیجه راندمان تبادل حرارت را بهبود می بخشد.

2. ساختار رزین:

دمای انتقال شیشه ای و نقطه ذوب پی وی سی با افزایش وزن مولکولی و بلورینگی افزایش می یابد و درجه پلاستیک شدن PVC نیز دشوار می شود.

3: عوامل فرمول

استفاده از روان کننده ها، نرم کننده ها، کمک های پردازش، اصلاح کننده های ضربه، پرکننده ها، تثبیت کننده ها و ... در فرآیند فرآوری پی وی سی تاثیر بسزایی بر خواص پلاستیک سازی PVC دارد. البته اجزای مختلف به دلیل کاربردهای متفاوت، راه‌ها و درجات تأثیر متفاوتی بر خواص پلاستیک‌سازی PVC دارند.

4. فرآیند اختلاط و پردازش

اختلاط فرآیند همگن کردن رزین PVC با افزودنی هایی مانند تثبیت کننده های حرارتی، اصلاح کننده ها، روان کننده ها، پرکننده ها و رنگدانه ها است. تجهیزات اصلی مورد استفاده یک دستگاه خمیر پر سرعت و یک میکسر خنک کننده است. فرآیند اختلاط متکی به نیروهای اصطکاک و برشی متقابل است که توسط نیروهای مکانیکی روی مواد ایجاد می شود تا مواد را تصفیه و گرم کند، برخی از مواد افزودنی را ذوب کرده و روی سطح رزین PVC پوشش می دهد. رزین پی وی سی تحت برش و اصطکاک تصفیه می شود و سطح آن تحت دما نرم و متخلخل به نظر می رسد. عامل کمکی روی سطح جذب می شود و به همگن شدن می رسد. دما بیشتر می شود و سطح ذرات ذوب می شود و در نتیجه چگالی ذرات افزایش می یابد.